乳化沥青中的沥青含量（即固含量）是表征乳化沥青性能最基本的指标，软化点、针入度、延度等物性指标均是基于固含量获得，因此乳化沥青固含量测试方法非常重要，总体而言，现有的固含量测试方法主要有以下几类：

1、乳化沥青固含量测试直接加热蒸发法

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）中规定的乳化沥青蒸发残留物含量试验方法（T0651-1993）是参照日本道路协会铺装试验方法制定。利用电炉、燃气炉对乳化沥青加热，通过不断搅拌防止局部老化，人工观察确认试样中水分完全蒸发。

直接加热法简单易行，但主观影响大，试验过程中升温速率、加热温度、加热终止的控制，均缺乏标准。

2、乳化沥青固含量测试蒸馏法

（1）ASTM D244蒸馏法（D6997-04 Standard Test Method for Distillation of Emulsified Asphalt）。乳化沥青倒入特制的铝合金容器中，在260℃的温度下蒸馏15min（对于改性乳化沥青，蒸馏温度降为204℃），从而实现乳化沥青中水与沥青的分离。

（2）乳化沥青固含量测试ASTM D244低温减压蒸馏法（D7403-09 Standard Test Method for Determination of Residue of Emulsified Asphalt by Low Temperature Vacuum Distillation）。该方法是在D244蒸馏法的基础上对蒸馏设备进行改装，附加减压装置，在较低的温度（135℃）条件下蒸馏60min。

3. 乳化沥青固含量测试烘箱加热蒸发法

（1）ASTM D244蒸发法（D6934-08 Standard Test Method for Residue by Evaporation of Emulsified Asphalt）将乳化沥青放入163℃±2.8℃的烘箱中加热2h，取出并彻底搅拌，在放入烘箱中加热1h后取出，进行残留物的指标测定。

（2）美国加利福尼亚州的方法是在118℃条件下保温30min，然后升温到138℃条件下保温1.5h，搅拌，再在138℃条件下保温1h，将获得的残留物。

4.乳化沥青固含量测试仪

深圳市芬析仪器制造有限公司固含量快速检测仪法：将适量的乳化沥青倾倒于不粘的托盘中，取样品2g以内，设定135°全自动模式，5分钟左右即可完成。此方法快速、简单、准确；与国际烘箱加热法相比，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性，且检测效率远远高于烘箱法；智能化操作，一般样品只需几分钟即可完成测定。

5. 乳化沥青固含量测试低温蒸发法

（1）欧洲EN 13704-02低温蒸发法（BS 2000-493:2002 Petroleum products - Bitumen and bituminous binders - Recovery of binder from bitumenemulsions by evaporation）：将适量的乳化沥青倾倒于不粘的托盘中，先于室温下放置24h±1h，然后置于50℃±2℃烘箱中再放置24h±1h，冷却至室温后移出托盘，再行测试其性能。

（2）美国AASHTO PP72-11低温蒸发法（Recovering Residue from Emulsified Asphalt Using Low-Temperature Evaporative Techniques），提出两种低温蒸发方法，一种方法与欧洲EN 13704-02低温蒸发法较为相似，区别在于：①它规定了不粘的托盘使用硅胶盘；②其低温蒸发温度和时间分别为：先是25℃，24h±1h，然后置于60℃，24h±1h；③冷至室温的时间规定为1h。另一种方法是将样品倾倒于硅胶盘后先行涂布均匀，然后在60℃的强制鼓风烘箱中放置6h±15min，从烘箱中取出后使用玻璃或金属棒紧贴试样边缘，使其在15min内降至室温。

（3）中石化行标低温蒸发法，将乳化沥青样品倒在硅胶盘内，形成覆盖率约1.5kg/m2至2.0kg/m2的乳化沥青膜，将托盘连同盛有乳化沥青试样的硅胶盘一起置于已恒温至25±2℃的强制鼓风烘箱内，保持24±1h，然后转入已恒温60℃±2℃的强制鼓风烘箱内，保持24±1h，从烘箱中取出后冷却1h，然后将获得的残留物制成相关的试件测其性能指标。

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